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分類 : 新聞中心 點擊次數(shù) : 關鍵詞 : 發(fā)布日期 : 2016-04-22
什么是防火板?
防火板又稱耐火板,它是由表層紙+色紙+多層牛皮紙構成的,其基材是刨花板。防火板具有耐磨、耐用消費品高溫、耐劃、抗?jié)B透、易清潔的特征,防火板的種類很多:有金屬、亮光、亞光的,品種齊全,符合櫥柜使用要求,適應廚房內(nèi)特殊環(huán)境,更迎合櫥柜“美觀實用”相結合的發(fā)展趨勢,因此在市場上占有一定的主導地位。
三聚氰胺板又叫做雙飾面板,也有人稱它為一次成型板。它的基材也是刨花板,由基材和表面粘合而成的,表面貼面主要有國產(chǎn)的和進品的兩類,由于是經(jīng)過防火、抗磨、防水浸泡處理的,使用效果雷同于復合木地板。
刨花板是分子結構緊密,抗彎曲強度高, 板材主要由較大的木纖維組成,里面添加了綠色防潮劑,即使泡在水中,其膨脹率也只在8%--10%之間。
中密度板是由木粉末壓制后成形的,表面平整度較好,可以鏤銑圖案,從防潮性能看,它的膨脹率比刨花板高,因此在櫥柜公司一般不常使用。
吸塑板是用中密度板為基材,表面平整度好,容易做造型,可鏤銑圖案,表層用進口PVC貼面經(jīng)熱壓成型,PVC模壓板具有色澤豐富,形狀獨特之優(yōu)點 ,由于吸塑門板四板封住成為一體,不需要封邊,解決了封邊長時間后可能是開膠的問題。國外稱其為“無缺損板材”它的厚度為0.6MM和1MM兩種。
烤漆板的基材一般為中密度板,表面經(jīng)過打磨、上底漆、烘干、拋光而成,分亮光、亞光及金屬烤漆三種,它的優(yōu)點是色彩鮮艷,視覺沖擊力強;防潮、防水性能優(yōu)越;不需封邊;易清潔,不滲油,不褪色。金屬烤漆是用汽車漆,效果更好,遺憾得是可選擇的顏色不多。缺點是工藝水平要求高,廢品率高,所以價格居高不下;使用時也要精心呵護,怕磕碰和劃痕,一但出現(xiàn)損壞就很難修補,要整體更換;油煙較多的廚房中易出現(xiàn)色差。比較適合外觀和品質(zhì)要求比較高,追求時尚的年輕高檔消費者。
GB/T5849-2006《細木工板》,于2006年5月18日發(fā)布,9月15日實施。本標準代替GB/T5849-1999《細木工板》。本標準與GB/T5849-1999《細木工板》相比,主要變化如下:
1,增加了甲醛釋放量要求。
2,增加了新板質(zhì)量要求。
3,增大了芯條寬度與厚度之比。
4,增加了膠合強度與浸漬剝離性能的檢驗。
5,調(diào)整了橫向靜曲強度指標。
6,提高了優(yōu)等品背板外觀質(zhì)量要求。
本標準甲醛釋放量參考了日本農(nóng)林標準(GAS)《膠合板》(平成15年2月27日,農(nóng)林水產(chǎn)省告示第233號)。
細木工板的等級劃分與環(huán)保指標限定
細木工板根據(jù)材質(zhì)的優(yōu)劣及面材的質(zhì)地可分為“優(yōu)等品”、“一等品”及“合格品”,這是目前依據(jù)國家標準規(guī)范標注的等級稱謂。也有企業(yè)將板材等級標為A級、雙A級和三A級, 或者“★”“★★★”“★★★★★”,但是這只是企業(yè)行為,國家標準中根本沒有上述標注,目前國家有關部門已經(jīng)不允許出現(xiàn)這種標注。細木工板內(nèi)芯的材質(zhì)有許多種,如楊木、樺木、松木、泡桐等,其中以楊木、樺木為最好,質(zhì)地密實,木質(zhì)不軟不硬,握釘力強,不易變形。而泡桐的質(zhì)地較軟,吸收水分大,不易烘干,制成板材在使用過程中,當水分蒸發(fā)后,板材易干裂變形。而硬木質(zhì)地堅硬,不易壓制,拼接結構不好,握釘力差,變形系數(shù)大。
細木工板根據(jù)環(huán)保標準可分為Eo級、E1級、E2級,根據(jù)細木工板最新國家標準(GB/T5849—2006)。Eo級甲醛釋放量為≤0.5mg/L,E1級甲醛釋放量為≤1.5mg/L,E2級甲醛釋放量為≤5mg/L。
國家人造板質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心主任呂斌指出,國家于2002年7月1日頒布實施了《室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量10項強制性國家標準》。規(guī)定細木工板及相關板材產(chǎn)品甲醛釋放量一定要小于或等于1.5mg/L,符合這一標準的細木工板,稱為E1級。作為較大面積或簡單裝修,細木工板使用較少,居室空氣容量又大,E1級細木工板的甲醛釋放量對人體構成的威脅還不大。但如果居室面積較小或裝修較為復雜,使用細木工板數(shù)量較多的情況下,加之其他裝飾材料有可能會造成室內(nèi)空氣污染指數(shù)超標。在這種情況下,一種新型的、甲醛釋放量僅相當于E1級產(chǎn)品三分之一的細木工板誕生了。這種新產(chǎn)品被稱為Eo級細木工板。為了促進行業(yè)的進一步發(fā)展,為了促進企業(yè)的進步,2006年,國家發(fā)布并實施了GB/T5849-2006新國標,其中對細木工板的環(huán)保等級做了才重新規(guī)定。
全國人造板標準化技術委員會秘書長吳丹平談到,以前的人造板甲醛釋放量標準僅有E1級和E2級,其中E1級甲醛釋放量必須小于或等于1.5mg/L,可直接用于室內(nèi);E2級板材的甲醛釋放量必須小于或等于5.0mg/L,其產(chǎn)品表面經(jīng)過涂飾后才可用于室內(nèi)裝修中。新出臺的國家推薦性標準中,細木工板的甲醛釋放量增加了Eo級新標準——甲醛釋放量小于或等于0.5mg/L,旨在控制木制產(chǎn)品的甲醛釋放量,以減小居室的污染,保護消費者身體健康。
3、國家出臺的“強制性標準”是怎么回事?
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2001年12月10日發(fā)布了《中華人民共和國國家標準-室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》標準,標準號GB-18580-2001。此最新標準于2002年1月1日起實施。該標準規(guī)定,自2002年7月1日起,市場上將根據(jù)國家政策強制停止銷售不符合此國家標準的產(chǎn)品。
歐洲E1級和日本E2級標準是怎么回事?
因為人造板是造成空氣中甲醛超標主要因素,世界上不少國家對人造板的甲醛散發(fā)值作了嚴格的規(guī)定,歐洲E1級是指歐洲標準中要求最高的一個級別,即采用穿孔萃取法要求每100g板材中的甲醛散發(fā)值控制在12mg以下.同樣日本E2級是指采用干燥測試法,要求每100g板材中的甲醛散發(fā)值控制在 10mg以下。
甲醛有什么危害?
當空氣中甲醛含量為0.2-0.6mg/m3時就會引起人體不同程度的不適和病狀;濃度再高可引起惡心、嘔吐、咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫;當達到30mg時可導致死亡。長期接觸低劑量甲醛可以引起慢性呼吸道疾病,月經(jīng)紊亂,妊娠綜合癥,引起新生兒窒息。
“E1、E2”在健康環(huán)保方面有什么差異?
木芯板中的甲醛是通過釋放到室內(nèi)空氣中危害人體健康的。制定標準的中外科學家經(jīng)過反復實驗,發(fā)現(xiàn)當按規(guī)定方法檢測時人造板的甲醛釋放量≤5.0mg/L,也就是E2標準時,如果對板材的表面(包括端面)飾面封閉良好,則其中的甲醛釋放量可以減少到較少的量,對人體的危害較小。當甲醛釋放量≤1.5mg/L,也就是E1標準時,木芯板幾乎不向空中釋放甲醛,不會對人體產(chǎn)生危害。所以國家標準在規(guī)定二者的使用范圍時,分別用“必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)”(E2標準)、“直接用于室內(nèi)”(E1標準)的不同表述。這正是“E1、E2”標準在環(huán)保健康方面最大的區(qū)別。
甲醛釋放可達30年之久。室內(nèi)空氣中甲醛含量超標,是室內(nèi)空氣污染的罪魁禍首,會危害人體的視覺系統(tǒng),呼吸系統(tǒng),生殖系統(tǒng)、免疫系統(tǒng),嚴重危害人體健康,導致胎兒畸形、哮喘、上呼吸道感染,誘發(fā)白血病,癌癥等疾病。家中有老人、小孩、孕婦及哮喘病人的家庭要特別注意。據(jù)中國兒童衛(wèi)生保健防治中心主任戴耀華披露,目前中國每年僅因裝修污染引起上呼吸道感染而致死的兒童約有210萬,其中100多萬5歲以下的兒童的死因與室內(nèi)空氣污染有關。可見甲醛的危害是多么觸目驚心!
最近青島市場有些不法業(yè)戶為謀取暴利,制作假冒濟南黃貓木業(yè)有限公司生產(chǎn)的“黃貓”牌細木工板產(chǎn)品。這些假冒產(chǎn)品質(zhì)量差,多數(shù)是一些沒有質(zhì)量要求的小規(guī)模加工廠加工,因為他們沒有嚴格的執(zhí)行國家對細木工板的質(zhì)量標準,所以才假冒“黃貓”牌商標制作假冒偽劣產(chǎn)品。
“黃貓”牌細木工板在產(chǎn)品的板邊處噴有企業(yè)通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證,ISO14000環(huán)境質(zhì)量體系認證,生產(chǎn)許可證編號XK03-202-00583及產(chǎn)品的代號、甲醛釋放量、產(chǎn)品的編號。“黃貓”牌產(chǎn)品嚴格按照GB18580-2001、GB/T5849-2006標準要求生產(chǎn)。在板面有“黃貓”商標、合格證、中國環(huán)境質(zhì)量體系標志及防偽標簽。消費者可以撥打防偽標簽上的語音電話,撕下標簽并輸入標簽后面的數(shù)字進行查證。
在購買“黃貓”牌細木工板產(chǎn)品時最好到公司門頭有“黃貓”專賣店的商戶處購買(在全省各城市裝飾材料市場都有“黃貓”牌產(chǎn)品專賣店)。或登錄網(wǎng)站(www.huangmao.cn)查詢后再購買。敬請廣大消費者注意,以防上當受騙。
我國人造版板工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
事實證明,誰掌握了原材料,誰就掌握了生產(chǎn)主動權。近年來,除利用效果較好的甘蔗渣用于生產(chǎn)中密度纖維板、刨花扳外,麥秸稈的利用也緊鑼密鼓地在積極展開。第一條完全以國產(chǎn)設備工藝年產(chǎn)3萬立方米麥秸刨花板生產(chǎn)線已在山東汶上建成試產(chǎn);引進美卓公司設備工藝的第一座年生產(chǎn)能力6萬立方米、投資1100萬美元、由四川國棟公司建設的麥秸刨花板廠預計在2002年年初竣工投產(chǎn);西北最大的麥秸稈利用項目,引進設備工藝、由陜西精高企業(yè)(集團)公司投資建設的年產(chǎn)5萬立方米麥秸環(huán)保均質(zhì)刨花板生產(chǎn)線已獲國家批準在西安啟動;四川東華廠已試制出合格的麥桔中密度纖維板;加拿大加麥板公司正在運作合資在山東、河南分別建年產(chǎn)23萬立方米、10萬立方米麥秸刨花板項目。還有稻草的利用——上海板機廠已生產(chǎn)并投入運用以稻草為原料的“斯強板”生產(chǎn)線;竹材利用方面,除了竹膠合板、竹模板、竹地板、竹刨花板等大量生產(chǎn)應用外,近期有信息證實,由西北板機廠提供設備、四川國棟建設股份有限公司投資建設的以竹材資源為原料的國內(nèi)第一條年產(chǎn)5萬立方米竹材中纖板生產(chǎn)線開始實施建設。
應該看到中國人造板工業(yè)以引進設備技術和國內(nèi)設計研制相結合,已走出了一條適于自身發(fā)展之路,盡管其發(fā)展之路不是一帆風順,也有過坷坎曲折,但無論是在生產(chǎn)工藝技術到國產(chǎn)生產(chǎn)設備的研制生產(chǎn),還是生產(chǎn)管理等方面都走出了一條可行之路。
就設備生產(chǎn)能力方面,目前全國生產(chǎn)人造板機械單機或能提供成套設備的企業(yè)有80多家,從業(yè)人員3萬余人,年產(chǎn)值約40億元,人造板機械的品種已達800多種。除個別大型設備(如中密度纖維板連續(xù)式壓機)不能生產(chǎn)外,絕大多數(shù)人造板機械都能自行設計與制造,有些還打入國際市場,至今已向國內(nèi)外市場提供了約240多條中密度纖維板生產(chǎn)線,600多條刨花板生產(chǎn)線、數(shù)量更多的膠合板生產(chǎn)線和近百條飾面板加工生產(chǎn)線。人造板設備國產(chǎn)化率(以生產(chǎn)能力計),中密度纖維板占70%左右,刨花板達82%,膠合板達93%。
縱觀我國近10年的人造板工業(yè)發(fā)展之路的得與失,預計在未來10年間,我國的人造板工業(yè)生產(chǎn),除膠合板因受原材料所限會逐步減少外,刨花板特別是中纖板以目前的生產(chǎn)能力、實際產(chǎn)量與市場需求仍不能達到平衡,其市場潛力巨大。雖然今后生產(chǎn)能力增長可能趨緩,但產(chǎn)量仍將繼續(xù)平穩(wěn)增長,以滿足市場需求。今后市場需求增長較快的估計是建筑房地產(chǎn)業(yè),因為就國內(nèi)外的人造板生產(chǎn)運行而言,基本取決于建筑業(yè)的開發(fā)應用。盡管目前國內(nèi)這些板材主要用于家具制造業(yè)和室內(nèi)裝修業(yè),其次是家電業(yè),但這些行業(yè)無一不是依附于建筑房地產(chǎn)的發(fā)展。因此,建筑業(yè)的興旺、發(fā)達,無疑是促進人造板市場需求的主要因素。據(jù)房地產(chǎn)商專家近期預測,中國房地產(chǎn)的開發(fā)熱度至少還可持續(xù)3—5年。以此類推,我國人造板業(yè)在未來的3—5年間仍將是一個發(fā)展高峰。
今后我國人造板發(fā)展之路何在?有專家提出如下途徑——
科學技改、節(jié)能降耗,向科學技術要效益、要產(chǎn)量。近年來,我國的人造板工業(yè)發(fā)展較快,加速了科研成果轉化為生產(chǎn)力的進程,許多企業(yè)對于行業(yè)的新技術、新設備以及新的技改方案都很青睞。
質(zhì)量是人造板企業(yè)生存的關鍵,降低成本、提高效益是企業(yè)發(fā)展必由之路。其中節(jié)能降耗就是一條降低成本的重要途徑,因為人造板生產(chǎn)的物耗和能耗約占產(chǎn)品成本的70%—85%。例如熱油爐技術在行業(yè)中大量采用,不斷發(fā)展。溫州木材公司在近期設備年檢中,將該廠500萬大卡的熱油爐多余的能力,通過熱交換器、蒸汽發(fā)生器轉而提供給纖維熱磨所需的蒸汽,即生產(chǎn)中節(jié)省了一臺為纖維分解提供蒸汽的4噸鍋爐,大大節(jié)約了能源,增加了效益。
新型防水劑在刨花板和中密度纖維板的生產(chǎn)中廣泛推廣、應用,獲得了良好的效果和經(jīng)濟效益,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時降低了游離甲醛。
新的檢測、控制質(zhì)量的儀器不斷涌現(xiàn)與應用。
積極開發(fā)新產(chǎn)品。我國人造板工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,給產(chǎn)品的開發(fā)提供和創(chuàng)造了條件。人造板產(chǎn)品將朝多品種、功能化方向發(fā)展,以改變當前在人造板生產(chǎn)中存在品種單調(diào)、規(guī)格單一、普通板為主的狀況,應積極主動配合建材部門,盡快開拓各種人造板在建筑領域中的用途,擴大人造板的應用范圍。
要組織力量研究開發(fā)與國際市場接軌的低毒膠系列人造板(E1、Bo級)、難燃型板、防霉防蛀型板、輕質(zhì)和超輕質(zhì)板,以及應用在室外場合的各種類型及各種規(guī)格的符合建筑模數(shù)的人造板,拓展人造板產(chǎn)品在建筑業(yè)的應用范圍,以改變我國人造板應用在墻體材料上的比例僅為3%的狀況。
復合木地板國家標準正式實施
從中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會地板委員會最近召開的2000年木地板行業(yè)貫徹實施國家標準情況通報會暨行業(yè)新聞座談會上傳出信息:強化木地板和實木復合地板的國家標準于前不久正式實施,填補了我國復合木地板沒有國家標準的空白。
據(jù)有關方面統(tǒng)計,1999年我國家裝市場的產(chǎn)值達1200億元,是1990年的10倍,預計2010年家裝市場的產(chǎn)值將達2000億元。家裝熱帶來建材市場的繁榮,建材種類不斷推陳出新,其中木地板市場的發(fā)展十分迅猛,年銷售額達100多億元。未來幾年,我國木地板市場仍將以兩位數(shù)的速度增長,前景十分廣闊。復合木地板是新型產(chǎn)品,經(jīng)過幾年的發(fā)展,如今已成為我國木地板行業(yè)的主導產(chǎn)品。由于復合木地板節(jié)約木材,具有環(huán)保優(yōu)勢,且性能價格比高,是木地板行業(yè)發(fā)展的趨勢。
為促進我國木地板行業(yè)的發(fā)展,進一步規(guī)范木地板市場,經(jīng)有關部門努力,由國家質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布的強化木地板國家標準和實木復合木地板國家標準自今年8月1日起正式實施。國家標準對地板的外觀質(zhì)量、加工精度、理化性能均有明確規(guī)定,使企業(yè)可以按標準組織生產(chǎn),消費者可以按標準選購地板,質(zhì)量檢驗部門有了檢驗質(zhì)量的尺度。國家標準的實施,對促進行業(yè)健康發(fā)展、規(guī)范市場、保護生產(chǎn)企業(yè)和消費者利益均具有十分重要的意義。
在這次會議上,國家人造板質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對國家標準實施8個月來近百個產(chǎn)品的性能測試結果做了質(zhì)檢情況說明,分析了我國復合木地板的質(zhì)量情況,向生產(chǎn)企業(yè)提出了進一步的質(zhì)量要求。出席會議的企業(yè)代表明確表示要嚴格按照國家標準組織生產(chǎn)、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,做到公平競爭,搞好售后服務。出席會議的20多家企業(yè)的代表還共同簽署了“認真貫徹國家標準,為消費者提供優(yōu)質(zhì)木地板”的倡議書。
日本包裝物以紙為主
日本包裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模在世界上僅小于美國,包裝產(chǎn)值以1991年為最高,達7.5萬億日元。近些年來經(jīng)濟下滑影響不斷減少,1995年和1998年分別降至6.8萬億日元和6.4萬億日元,2000年為約6萬億日元。在日本,各種包裝物的回收再利用率都相當可觀。
紙與紙板及制品在各種包裝物中仍占首位。1999年日本紙類包裝產(chǎn)值為26400億日元,占總產(chǎn)值61000億日元的43%,產(chǎn)量為1350萬噸、占總產(chǎn)量2247萬噸的60%。在舊紙回收和再利用方面,日本取得的成效很顯著。回收再利用率1990年已有51.6%之高,1995年提高為53.3%,1998年達55.3%,2000年升至56%。其中紙板的回收再利用率由1990年的86%提高到1999年的89.2%,紙由25.4%提高到29.9%。由于舊紙回收再利用率很高,所以舊紙也成為最重要的造紙原料,1999年的全部造紙原料中,舊紙占56.2%。其他原料有由碎紙制的紙漿占35.3%(其中進口占24%,日本國產(chǎn)占11.3%),進口紙漿占8.5%。
日本塑料包裝材料與容器的產(chǎn)值為12862億日元,占包裝總產(chǎn)值的21.1%。塑料包裝材料與容器的產(chǎn)量為347萬噸,占總產(chǎn)量的15.4%。塑料包裝回收率也在不斷提高,以應用很普遍的PET瓶為例,1996年日本PET瓶用量為6.5億只,1998年猛增為40億只,1999年為54億只,2000年為60億只。PET瓶的回收量由1993年的500噸分別增加到1997年的2.1萬噸和1998年的5.8萬噸。1999年的回收量為約6萬噸,其中PET瓶的回收率由1998年的16.9%上升到22.8%。
金屬材料及制品也是重要的包裝物,產(chǎn)值為13280億日元、占總產(chǎn)值的21.8%,產(chǎn)量為264萬噸、占總產(chǎn)量的11.7%。在日本,鐵皮罐在一些飲料中仍然是首選的包裝,如咖啡的86%、綠茶水的72%、紅茶水的57%、混合茶水的37%和乳性飲料的31%,都是用鐵皮罐盛裝的。鋁罐在運動飲料、碳酸飲料、混合茶水和果實飲料包裝,也占有一定比例,分別為40%、29%、18%和17%。日本每年用于包裝飲料(含啤酒等酒類)的金屬罐有300多億只,鐵皮罐占60%,鋁罐占40%。日本生產(chǎn)的鐵皮罐產(chǎn)量近年來有所下降,由1994年的148萬噸分別減少到1997年的136萬噸、1999年的125萬噸和2000年121萬噸,但回收率卻連年提高,由1991年的50%分別上升到1994年的70%、1997年的80%和1999年的83%,2000年的回收量為102萬噸,占產(chǎn)量的84.3%。日本每年消費的鋁罐約為100億只,回收率也逐年明顯上升,由1990年的43%分別提高到1994年61%、1998年的74%和1999年的78.5%。
在日本各種包裝材料與容器中,玻璃制品的產(chǎn)量和產(chǎn)值都只占很小比例,而且呈現(xiàn)下降趨勢。玻璃制品占各種包裝材料與容器的產(chǎn)量比例,由1993年的3.5%下降為1995年的3.3%和1997年的3.1%,1999年產(chǎn)量為192萬噸,占總產(chǎn)量的3.15%。玻璃制品產(chǎn)值占總產(chǎn)值的比例,1993年為10.5%,1999年產(chǎn)值為1916億日元,占總產(chǎn)值的比例降為8.5%。日本的玻璃瓶回收和再利用率,逐年有所提高。1990年,日本生產(chǎn)的261萬噸玻璃瓶中,使用了125萬噸回收的玻璃碎片,也就是再利用率為47.9%,1992年、1994年和1996年的再利用率分別上升為54.2%、55.6%和65%,199年達73.9%。有些種類玻璃瓶的回收率已經(jīng)極高了,如啤酒瓶的回收和再利用率現(xiàn)已高達99%,一升玻璃瓶的回收和再利用率也有86%之高。