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軋機常識有哪些？
來源：www.jms20x.org.cn 發布時間：2022/4/7 9:56:54
早期是用二輥軋機軋制板帶材的。因為軋制板帶材時軋制壓力很大, 為了保證有足夠的剛性,則要求軋輥直徑足夠大。但隨著軋輥直徑的增大, 軋輥的彈性壓扁也隨之增大, 故二輥軋機只能軋制比較厚的窄帶材。
鑒于以上所述, 為了軋出板形優良的板帶, 以及消除中間超厚、兩邊超薄的缺陷, 就必須提高控制工作輥撓度的能力。為達到此目的, 就必須消除工作輥與支持輥之間的有害接觸部分。基于這個思路, 在大量試驗的基礎上研制成功了HC軋機。
為了軋制薄而寬的帶材, 克服二輥軋機的不足而出現了四輥軋機。四輥軋機由于采用了小直徑的工作輥, 顯著地減小了軋制壓力, 并可使較小可軋厚度減小, 即可軋出更薄的帶材。而剛度則由兩個大直徑的支撐輥加以保證因而四輥軋機對于軋制薄帶材獲得良好的板形是非常有效的。應指出的是, 為了補償軋制壓力引起的軋輥彈性變形（彎曲和壓扁）以及軋制過程中形成的熱凸度, 通常將軋輥配置一定的原始凸度通常稱輥型。合理的輥型設計, 對取得高精度的橫向厚差和良好板形, 具有重要作用。
鑒于以上所述, 為了軋出板形優良的板帶, 以及消除中間超厚、兩邊超薄的缺陷, 就必須提高控制工作輥撓度的能力。為達到此目的, 就必須消除工作輥與支持輥之間的有害接觸部分。基于這個思路, 在大量試驗的基礎上研制成功了HC軋機。
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